夏天的交响•新质生产力火热勃发 | “数”改新系统 “数”造新能力
信息来源： 时间：2024-06-26 14:59:03 浏览量：
工厂还是那座老工厂，设备还是那些老设备，但仅仅通过“盘”数据，就“盘”出了新能力。
“在数字化改造之前的2019年，我们黄冈液奶工厂的经营绩效，在伊利集团液奶事业部三四十座工厂中排名后五位；数字化改造之后，近3年来，我们2次排第一、一次排第三。”6月13日，湖北黄冈伊利乳业有限公司液奶工厂负责人指着墙上的一块展示板说：“数据赋能让我们又成了‘优等生’。”
2007年建成投产的黄冈伊利公司，内设冷饮、液奶两座工厂。近年来，两座工厂分别应用MOM系统和DMS系统对企业进行数字化改造，企业各项经营指标明显改善，老工厂和老设备重新焕发出新活力。
在冷饮能源中心制冷班的电脑上，显示着8大类、50台（套）设备即时运行状态；在液奶工厂生产二部的走廊中，5块显示屏占据半面墙，分别显示着指标完成情况、设备运转情况、原辅料供应情况等各项指标数据；在公司负责人办公室里，电脑显示屏和墙上的显示屏同步更新企业运行的各项数据。
在黄冈伊利公司，各种各样的显示屏随处可见。“这些屏，在公司内称为‘看板’，显示的是把原材料转化为产品的全过程即时信息，涵盖设备、人员、物料、能耗等全生产领域。”公司MOM系统负责人告诉记者，在数智化升级中，公司新构建数采点位近200个，新采集数据4400多个，实现数据全覆盖。
不仅是数据多了，而且数据更快。制冷班工人胡文说，过去他们班组管理50台（套）设备，其运行参数要靠人工抄表，抄录之后还要人工制表，所有的设备抄一次表要2个人，花费近2个小时；现在数据系统自动读取，并自动生成柱状图、线型图、扇面图，不仅大大降低工作强度，还及时准确、直观生动。
数据时时在线，人人心中有“数”，让管理不再依靠经验。冷饮能源中心负责人告诉记者，过去对设备状态的把握，主要是依托报表，靠经验来进行判断；现在有了系统预设的参数和系统生成的各种图表，设备的状态一目了然，对应的措施变得更精准更高效。数字化改造前后，公司的水耗、电耗、气耗显著降低。
6月11日，设备管理员在例行巡检中，发现一台容器出现阀门松动的问题，他用平板电脑拍照，将信息上传；一天后他再次巡检，发现问题已解决，他将巡检结果拍照上传，并对维修班的师傅给予五星好评。
“过去，遇到这样的问题，要人工记录，再电话对接检修人员，还要带着检修人员去现场解决问题，一般需要两三天时间。现在人不见面，问题就可以解决。”据介绍，在系统引进之前，很多数据只掌握在各部门手上，处于“孤岛”状态；系统运行之后，数据实现共享，工作环节减少了，工作效率提高了。
数据的共享，在主、辅料的供应中作用最为明显。过去，主料与辅料的缺口，需要采购部门根据车间生产任务计算出需求总量，然后再与库存数进行比对算出。现在，各项数据系统都能自动采集并核算，实现“一键配料”，备料的科学性、库存的周转率、供应的及时性都大大提升。
数据的共享，不仅让各部门的对接更紧密、配合更流畅，还让数据在交汇中产生新内容，让系统生成“火眼金睛”，找到了过去人眼未能识别的不足。
因生产订单的调整，液奶工厂生产二部需要经常对40多个罐体及管线进行清洗。引入系统之后，系统对清洗温度等参数进行记录，并自动生成曲线图作出趋势评估。通过评估，工厂发现貌似正常的作业，竟隐藏着66个不足之处。他们成立技术专班，用一年时间逐一解决了这66项不足，每年节约清洗成本240多万元，压缩清洗时间10多个小时。工厂负责人说，没有系统的帮助，这些不足我们在短时间内很难察觉。
“绿色的表示进度正常，黄色的表示需要班组长督办，橙色的表示需要部门督办，红色的表示需要我来督办。”6月13日，黄冈伊利公司负责人打开总经理看板，指着一个个颜色各异的数字化标签介绍：“过去设备巡检，我不仅要完成自己的目标任务，还要挨个给各部门负责人打电话，督促他们按要求完成工作；运用系统之后，过去的‘人盯人’变成‘数据盯人’。”
“数智化升级的目的，不仅是要为企业的决策提供精准的依据；更深层次的目标，是要通过数据驱动，倒逼企业改变思维定式和行为模式。”黄冈伊利公司负责人说，“数据赋能，是生产力发展的深刻变革。”
改变首先发生在开会上。过去开会，会前要花费一两个小时收集数据，会上要拿着一摞报表花费一两个小时研读数据，会后要花费更长的时间将决策与措施量化为数据；现在这些工作都依托系统自动生成，有的还直接形成考核指标。会议时间变短了，效率更高了，落实更有保障了。
改变正触及更宽广的领域。队伍的精神面貌，过去只能靠印象感观评估；现在系统将这一参数分解成技术培训完成率、员工技能提升率、团队表扬次数等多项指标逐一量化，让这一感观指标变得精准可辨，有效推动员工队伍建设。
“MOM系统有数百个功能模块，许多功能我们还在边运用边摸索。”黄冈伊利公司负责人说，“身处数字化时代，推动数字化转型是每个企业的必答题。只有不断提升数字敏感度和数字化能力，积极运用数字化工具，我们才能让数据变成能力、创造价值。”
专家观点
大力挖掘数字中的生产力
黄冈市委党校武汉都市圈研究中心主任 梅思
当前，在新一轮科技和产业革命中，由云计算、大数据、人工智能、区块链、移动通信等组合而成的数字技术，已成为新质生产力的内核。习近平总书记强调：“促进数字经济与实体经济深度融合，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”黄冈伊利公司以主动作为回应时代召唤，积极推进数字化改造，用数字技术挖掘出新质生产力。
新质生产力是技术颠覆性突破、生产要素创新性配置、产业飞跃性升级带来的新时代先进生产力。从黄冈伊利数字化改造的过程看，他们通过数字工具的创新运用，完成生产要素的优化配置，让老工厂老设备实现转型升级。在这一发展进程中，他们依靠创新驱动，摆脱靠规模扩张的传统增长方式，体现新质生产力高科技、高效能、高质量的鲜明特征。这充分说明，数字经济与实体经济的深度融合，已成为当前新型工业化发展的主要方向。
身处数字化时代，以数字技术为代表的生产力跃迁方兴未艾，推动数字化转型是每个企业的必答题。面对时代浪潮，我们不仅需要持续提升掌握和运用数字技术的能力，更需要对这一变化保持巨大的清醒和高度的自觉，积极主动迎接挑战。黄冈伊利公司数字化改造实践证明：时时心中有“数”，才能发现数字中的价值，才能将数字变成能力、变成价值，变成新质生产力。
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工厂还是那座老工厂，设备还是那些老设备，但仅仅通过“盘”数据，就“盘”出了新能力。
“在数字化改造之前的2019年，我们黄冈液奶工厂的经营绩效，在伊利集团液奶事业部三四十座工厂中排名后五位；数字化改造之后，近3年来，我们2次排第一、一次排第三。”6月13日，湖北黄冈伊利乳业有限公司液奶工厂负责人指着墙上的一块展示板说：“数据赋能让我们又成了‘优等生’。”
2007年建成投产的黄冈伊利公司，内设冷饮、液奶两座工厂。近年来，两座工厂分别应用MOM系统和DMS系统对企业进行数字化改造，企业各项经营指标明显改善，老工厂和老设备重新焕发出新活力。
在冷饮能源中心制冷班的电脑上，显示着8大类、50台（套）设备即时运行状态；在液奶工厂生产二部的走廊中，5块显示屏占据半面墙，分别显示着指标完成情况、设备运转情况、原辅料供应情况等各项指标数据；在公司负责人办公室里，电脑显示屏和墙上的显示屏同步更新企业运行的各项数据。
在黄冈伊利公司，各种各样的显示屏随处可见。“这些屏，在公司内称为‘看板’，显示的是把原材料转化为产品的全过程即时信息，涵盖设备、人员、物料、能耗等全生产领域。”公司MOM系统负责人告诉记者，在数智化升级中，公司新构建数采点位近200个，新采集数据4400多个，实现数据全覆盖。
不仅是数据多了，而且数据更快。制冷班工人胡文说，过去他们班组管理50台（套）设备，其运行参数要靠人工抄表，抄录之后还要人工制表，所有的设备抄一次表要2个人，花费近2个小时；现在数据系统自动读取，并自动生成柱状图、线型图、扇面图，不仅大大降低工作强度，还及时准确、直观生动。
数据时时在线，人人心中有“数”，让管理不再依靠经验。冷饮能源中心负责人告诉记者，过去对设备状态的把握，主要是依托报表，靠经验来进行判断；现在有了系统预设的参数和系统生成的各种图表，设备的状态一目了然，对应的措施变得更精准更高效。数字化改造前后，公司的水耗、电耗、气耗显著降低。
6月11日，设备管理员在例行巡检中，发现一台容器出现阀门松动的问题，他用平板电脑拍照，将信息上传；一天后他再次巡检，发现问题已解决，他将巡检结果拍照上传，并对维修班的师傅给予五星好评。
“过去，遇到这样的问题，要人工记录，再电话对接检修人员，还要带着检修人员去现场解决问题，一般需要两三天时间。现在人不见面，问题就可以解决。”据介绍，在系统引进之前，很多数据只掌握在各部门手上，处于“孤岛”状态；系统运行之后，数据实现共享，工作环节减少了，工作效率提高了。
数据的共享，在主、辅料的供应中作用最为明显。过去，主料与辅料的缺口，需要采购部门根据车间生产任务计算出需求总量，然后再与库存数进行比对算出。现在，各项数据系统都能自动采集并核算，实现“一键配料”，备料的科学性、库存的周转率、供应的及时性都大大提升。
数据的共享，不仅让各部门的对接更紧密、配合更流畅，还让数据在交汇中产生新内容，让系统生成“火眼金睛”，找到了过去人眼未能识别的不足。
因生产订单的调整，液奶工厂生产二部需要经常对40多个罐体及管线进行清洗。引入系统之后，系统对清洗温度等参数进行记录，并自动生成曲线图作出趋势评估。通过评估，工厂发现貌似正常的作业，竟隐藏着66个不足之处。他们成立技术专班，用一年时间逐一解决了这66项不足，每年节约清洗成本240多万元，压缩清洗时间10多个小时。工厂负责人说，没有系统的帮助，这些不足我们在短时间内很难察觉。
“绿色的表示进度正常，黄色的表示需要班组长督办，橙色的表示需要部门督办，红色的表示需要我来督办。”6月13日，黄冈伊利公司负责人打开总经理看板，指着一个个颜色各异的数字化标签介绍：“过去设备巡检，我不仅要完成自己的目标任务，还要挨个给各部门负责人打电话，督促他们按要求完成工作；运用系统之后，过去的‘人盯人’变成‘数据盯人’。”
“数智化升级的目的，不仅是要为企业的决策提供精准的依据；更深层次的目标，是要通过数据驱动，倒逼企业改变思维定式和行为模式。”黄冈伊利公司负责人说，“数据赋能，是生产力发展的深刻变革。”
改变首先发生在开会上。过去开会，会前要花费一两个小时收集数据，会上要拿着一摞报表花费一两个小时研读数据，会后要花费更长的时间将决策与措施量化为数据；现在这些工作都依托系统自动生成，有的还直接形成考核指标。会议时间变短了，效率更高了，落实更有保障了。
改变正触及更宽广的领域。队伍的精神面貌，过去只能靠印象感观评估；现在系统将这一参数分解成技术培训完成率、员工技能提升率、团队表扬次数等多项指标逐一量化，让这一感观指标变得精准可辨，有效推动员工队伍建设。
“MOM系统有数百个功能模块，许多功能我们还在边运用边摸索。”黄冈伊利公司负责人说，“身处数字化时代，推动数字化转型是每个企业的必答题。只有不断提升数字敏感度和数字化能力，积极运用数字化工具，我们才能让数据变成能力、创造价值。”
专家观点
大力挖掘数字中的生产力
黄冈市委党校武汉都市圈研究中心主任 梅思
当前，在新一轮科技和产业革命中，由云计算、大数据、人工智能、区块链、移动通信等组合而成的数字技术，已成为新质生产力的内核。习近平总书记强调：“促进数字经济与实体经济深度融合，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”黄冈伊利公司以主动作为回应时代召唤，积极推进数字化改造，用数字技术挖掘出新质生产力。
新质生产力是技术颠覆性突破、生产要素创新性配置、产业飞跃性升级带来的新时代先进生产力。从黄冈伊利数字化改造的过程看，他们通过数字工具的创新运用，完成生产要素的优化配置，让老工厂老设备实现转型升级。在这一发展进程中，他们依靠创新驱动，摆脱靠规模扩张的传统增长方式，体现新质生产力高科技、高效能、高质量的鲜明特征。这充分说明，数字经济与实体经济的深度融合，已成为当前新型工业化发展的主要方向。
身处数字化时代，以数字技术为代表的生产力跃迁方兴未艾，推动数字化转型是每个企业的必答题。面对时代浪潮，我们不仅需要持续提升掌握和运用数字技术的能力，更需要对这一变化保持巨大的清醒和高度的自觉，积极主动迎接挑战。黄冈伊利公司数字化改造实践证明：时时心中有“数”，才能发现数字中的价值，才能将数字变成能力、变成价值，变成新质生产力。
